
У галузях друку упаковки, паперових коробок, кольорових коробок і висікання точність і ефективність висікання безпосередньо впливають на якість подальшого висікання. Оскільки ринковий попит на дрібносерійну продукцію з декількома специфікаціями та складну структуровану упаковку продовжує зростати, традиційний метод покладання на ручну працю для виконання таких процесів, як згинання, маркування та різання, поступово стикається з такими проблемами, як низька ефективність, висока вартість робочої сили та нестабільна точність обробки.
I. Що таке ABM-832B1?

ABM-832B1 — це багатофункціональний автоматичний згинальний верстат, розроблений для вирубної промисловості. Він в основному використовується для автоматичної подачі, згинання, маркування, різання та відповідної обробки матеріалів штампу відповідно до проектної документації.
Порівняно з традиційним ручним керуванням, це обладнання може інтегрувати кілька процесів висікання в одну машину, зменшуючи помилки, спричинені повторними ручними вимірюваннями, позиціонуванням і обробкою.
Обладнання підтримує леза висотою від 8 до 32 мм і може вміщувати леза різної товщини, наприклад 0,45 мм, 0,53 мм, 0,71 мм і 1,05 мм. Параметри обробки можна встановити за допомогою програмного забезпечення, щоб краще задовольнити потреби обробки різних виробів для висікання.
II. Багатофункціональна інтеграція: одна машина виконує кілька процедур обробки.
Основні функції обладнання включають:
Згинання, надрізи, вирізання та безшовне висікання (вирізка формою) та перемикання, плоский виріз та отвір/перфорація (додатково)
Використовуючи багатофункціональну комбінацію штампів, можна вибрати відповідні методи обробки відповідно до різних структур штампів, зменшуючи зміни процесу між різним обладнанням. Інтегрована конструкція функцій згинання та зрізання не тільки покращує ефективність обробки, але й знижує ризики безпеки під час ручної роботи.


III. Високоточна подача для задоволення потреб складного висікання Для виробництва висічок точність подачі є вирішальним фактором, що впливає на якість кінцевої обробки.
ABM-832B1 використовує автоматичну систему подачі з точністю подачі ±0,03 мм, мінімальним розміром згину спереду 1,5 мм і 1,0 мм ззаду.
У той же час обладнання підтримує кілька розмірів точки, причому найменший розмір точки досягає 0,2 мм. Ширину та глибину точки можна встановити за допомогою програмного забезпечення. Це означає, що при роботі зі складними лініями, складними конструкціями та різними розмірами форм для висікання обробкою можна керувати за допомогою цифрових параметрів, зменшуючи відхилення розмірів, спричинені ручним керуванням.IV. Пряма підтримка файлів DXF і DWG спрощує процес виготовлення форм для висікання. Сучасне виробництво висікань все більше залежить від цифрового дизайну.


ABM-832B1 підтримує формати файлів DXF і DWG, що дозволяє інтегрувати його в звичайні робочі процеси висікання.
Основний робочий процес можна підсумувати таким чином:
Файли дизайну → Імпорт даних обробки → Налаштування параметрів програмного забезпечення → Автоматична подача → Автоматичне згинання/розмічання/різання → Повна різальна обробка
Цифрові методи обробки можуть зменшити кількість повторюваних завдань, таких як традиційне ручне вимірювання, маркування та позиціонування, дозволяючи висіканню поступово переходити від ручних операцій на основі досвіду до стандартизованого та автоматизованого виробництва.
V. Незалежна форма design робить maintenі замінитиent moзручно.
Що стосується структури обладнання, ABM-832B1 приймає незалежну конструкцію прес-форми, і різні інструменти для обробки можна замінити відповідно до потреб виробництва.
У той же час обладнання оснащене серводвигуном Panasonic, а завдяки подвійним затискачам і структурі безперервної подачі гвинтової направляючої рейки можна досягти більш стабільної безперервної обробки.
Для виробників штампів незалежна структура інструменту не тільки полегшує щоденне технічне обслуговування, але й дозволяє швидко налаштовувати інструменти для обробки відповідно до різних вимог до продукту.
VI. Мініатюрний дизайн, продукт балансуванняефективність іонів і простірвикористання
Для невеликих і середніх фабрик з висікання та пакувальних компаній площа, яку займає обладнання, також є важливим фактором, який слід враховувати під час покупки.
Габаритні розміри АБМ-832Б1 складають приблизно:
2600 × 750 × 1600 мм (довжина × ширина × висота)
Машина важить приблизно 480 кг і зберігає відносно компактну структуру, інтегруючи численні функції обробки, що може допомогти компаніям зменшити простір, зайнятий у виробництві.
Для компаній, яким необхідно покращити свої можливості висікання в межах обмеженого заводського простору, ця «мініатюрна + багатофункціональна» конструкція має певну практичну цінність. Важливі параметри: висота ножа 8-32
Товщина леза 1, 1,5, 2, 3 пт
Мінімальний радіус вигину спереду становить 1,5, мінімальний радіус згину ззаду становить 1,0, точність подачі становить 0,03, а площинність вигину становить ±0,2.
Основні функції: згинання, перемикання, безшовне штампування, плоске різання, різання дзьоба, штрихування. Додаткові аксесуари: зубці перфоратора та пробивання.
| Додаткова товщина правила | 0,45,0,53,0,71,1,05 мм |
| Підтримувана висота правила | 8-32 мм |
| Передня мін. Розмір згинання | 1,5 мм |
| Назад Мін. Розмір згинання | 1,0 мм |
| Точність годування | ±0,03 мм |
| Площиність вигину | 0,2 мм |
| Основні функції | Згинання, надрізи, вирізання формою, облицювання, перемикання, плоский розріз |
| Додаткові функції | Перфорація, отвір |
VII. Автоматизоване вирубне обладнання стає важливим напрямком підвищення ефективності в галузі.
Як пакувальна промисловістьРухаючись до персоналізації, невеликих партій, різноманітності та швидкої доставки, традиційна модель виробництва, яка покладається на ручне висічення, стикається із зростаючим тиском ефективності.
Цінність автоматичного згинального обладнання полягає не лише в «заміні ручної праці», але, що більш важливо, у тому, що він робить процес виготовлення штампів більш стабільним і керованим за допомогою цифрових файлів, автоматичної подачі та стандартизованих параметрів обробки.
ABM-832B1 об’єднує численні функції, такі як згинання, надрізи, різання, перемикання та притискна лапка, а також точність подачі ±0,03 мм і підтримку файлів DXF і DWG, забезпечуючи виробникам висікання більш компактне та ефективне рішення для автоматизованої обробки.
Для компанійЩоб зменшити залежність від ручної праці, підвищити ефективність виготовлення штампів і подальший розвиток автоматизації виробництва, цей тип багатофункціонального автоматичного згинального обладнання стане важливим варіантом для підвищення виробничих потужностей.
Рекомендовані новини:
The End of Experience-Driven Die Making? Як інтелектуальний автозгинальний пристрій змінює галузь?
Як вибрати правильний автоматичний лінійнозгинальний верстат для виготовлення штампів?