Інтегрована обробка лінійок для різання та згинання: розширення можливостей виготовлення штампів за допомогою автоматичного згинального пристрою ABM-832A5

У секторах високоякісної упаковки, фармацевтичної упаковки та виробництва прецизійних штампів точність обробки ліній різання та ліній згинання безпосередньо впливає на якість штампованого продукту.

Оскільки зростає попит на виготовлення штампів із складними структурами та високоточні пакувальні продукти, здатність інтегрувати декілька процесів і підвищувати ефективність виробництва, зберігаючи при цьому точність обробки, стала ключовим напрямком технологічного розвитку обладнання для виготовлення штампів.

Рекомендовані машини: 832A5--Шліфувальний верстат для різання складок.

I. Інтегрована обробка правил різання та згинання: покращення інтеграції процесу

Основною особливістю ABM-832A5 є злиття ліній різання та бігування в одній машині, що забезпечує скоординоване виконання таких процесів, як згинання, надрізи, шліфування країв і перфорація. Такі операції, як шліфування ліній різання в правила бігування (або шліфування правил бігування в правила бігування), можна легко виконати.

Технічні характеристики правил різання та згинання можна регулювати за допомогою програмного забезпечення, при цьому мінімальні розміри обробки досягають 1,5 × 1,5 мм, що відповідає вимогам щодо точності розмірів і гнучкості процесу складних інструментів для висікання. Він пропонує різноманітні можливості обробки для таких застосувань, як сендвіч-штампи, фармацевтична упаковка та подарункові коробки високого класу.

Зводячи до мінімуму потребу в переміщенні заготовок між різними верстатами, обладнання спрощує виробничий процес і підвищує узгодженість обробки штампу.

II. Конфігурація пильного полотна з трьома станціями: задоволення різноманітних потреб обробки

Машина оснащена 3-ма пилковими дисками, які можна налаштувати за допомогою:

*   Полотно пилки для надрізів

*   Шліфувальна пила

*   Пильний диск для зняття фасок

Різні пилкові полотна можна поєднувати відповідно до конкретних вимог до обробки штампів для виконання таких завдань, як надрізи, бігання та зняття фаски (обробка R-кутом).

Ця конструкція з декількома станціями забезпечує гнучкість конфігурації для різних завдань, що робить її ідеальною для виробництва точних штампів, яке вимагає високих стандартів обробки країв, точності надрізів і деталей обробки.

III. Касета з автоматичними правилами та котушки з шістьма правилами: ефективне керування матеріалами

ABM-832A5 може бути оснащений касетою з автоматичними правилами (максимум шість котушок ліній), що підтримує централізоване керування та отримання різноманітних матеріалів правил, необхідних для кількох процесів. Правила можна перемикати між різними етапами обробки залежно від виробничих потреб, зменшуючи кількість ручних змін правил і оптимізуючи робочий процес безперервної обробки.

Поєднання касети з автоматичною лінійкою та багатоножової конфігурації підвищує рівень автоматизації обладнання та відповідає виробничим вимогам щодо різноманітних специфікацій та складних технологій обробки

IV. Орієнтація на високоякісну упаковку та прецизійне висічення

ABM-832A5 підходить для наступних виробничих секторів висікання:

Сендвіч Плашки

Ідеально підходить для виготовлення штампів із багатошаровою структурою та високими вимогами до точності, враховуючи як обробку за правилами, так і складні комбінації процесів.

Фармацевтична упаковка

Розроблено для штампів для точного пакування (наприклад, картонних упаковок для ліків), підтримує обробку правил малого формату та різноманітних конфігурацій процесу.

Подарункові коробки високого класу

Підходить для виготовлення штампів для подарункових коробок зі складною конструкцією та складними вимогами до складання, забезпечуючи підтримку процесу виробництва високоякісної упаковки.